Dünya Ekonomik Forumu (WEF),

küresel çaptaki lider üretim tesislerinde uygulanan teknolojilerin ve

bu teknolojilerin sağladığı faydaların anlatıldığı

“Lighthouses Live” etkinliğine, ev sahipliği yaptı.

Çevrimiçi gerçekleştirilen etkinlikte konuşan

Koç Holding CEO’su Levent Çakıroğlu,

2016 yılında başlatılan, Dijital Dönüşüm Programı’na ilişkin;

Topluluk vizyonunu ve bu kapsamda, üretim tesislerinde yaygınlaştırılan

teknolojik uygulamaları, katılımcılarla paylaştı.

Global Lighthouse Network üyelerinin,

en ilham verici dönüşüm örneklerini anlattığı etkinlikte;
Foxconn, Siemens, Henkel, Schneider Electric, Johnson&Johnson ve CATT şirketlerinin

üst düzey yöneticileri de konuşmacı olarak yer aldı.

-----

WEF, McKinsey ile 2018 yılında başlattığı iş birliği kapsamında;
Sanayi 4.0 alanında dünya lideri olan üretim tesislerini belirleyerek,

bu tesisleri “Global Lighthouse Network” adını verdiği küresel ağa dâhil ediyor.

-----

Küresel ağ;
sürdürülebilirliği, inovasyonun merkezinde tutan

üretim merkezlerini belirlemenin yanı sıra;

ileri teknolojilere yatırımı özendirmeyi ve

bu teknolojilerin başka şirketler tarafından benimsenmesine

yardımcı olmayı da hedefliyor.

Arçelik’in;
Romanya Çamaşır Makinesi Fabrikası,

Eskişehir Buzdolabı Fabrikası ve

Ford Otosan’ın;
Kocaeli Fabrikası, Global Lighthouse Network’teki 132 fabrika arasında yer alıyor. 

Teknolojilerin yaygınlaştırılması sürecinde;
işletme verimliliği ve performans artışı sağlayan uygulamalara odaklandıklarını söyleyen

Levent Çakıroğlu; bu uygulamaların, Koç Topluluğu’nun stratejik hedefleri arasında yer alan;

kurumsal dayanıklılık, çeviklik ve sürdürülebilir büyümeye de hizmet ettiğinin altını çizdi.

Çakıroğlu, sözlerine şöyle devam etti:

“Koç Topluluğu olarak;
küresel bir vizyonla işlerimizi yönetirken,

rekabetçiliğimizi artırmaya, 

teknoloji ve inovasyon kabiliyetlerimizi geliştirmeye odaklanıyoruz.

Dijital dönüşümü;
kültürel dönüşüm programımızın temel unsurlarından biri olarak görüyor,

dönüşümün merkezine; çalışma arkadaşlarımızı konumlandırıyoruz.

Bu kapsamda;

hiyerarşinin en aza indirgendiği ve ekiplerin çok yakın çalıştığı

çevik çalışma modelini benimsiyoruz.

Çünkü; dijital dönüşüm, hızlı adaptasyon ve aksiyon gerektiriyor.”

Mobil otomasyon sistemlerinin yanı sıra;
yapay zekâ tabanlı enerji yönetimi ve kalite kontrol sistemlerini;
teknoloji üssü olan fabrikalarında; hızla yaygınlaştırdıklarına dikkat çeken Çakıroğlu,

“Bu yolculukta;

sahip olduğumuz teknolojik altyapıyı paydaşlarımıza sunarak,

onların dijital yetkinliklerini geliştirmeyi hedefliyoruz.

Arçelik;
Türkiye’nin üretim teknolojileri alanındaki ilk Ar-Ge Merkezi olan Atölye 4.0’da,

farklı teknoloji sağlayıcılar,

start-up'lar,

akademik kurumlar,

KOBİ'ler ve tedarikçilerle çalışmalarını sürdürüyor.

Öte yandan;
Ford Otosan ve Arçelik, dijitalleşmeyi tüm ekosistemine yaygınlaştırmak için

tedarikçilerinin dijital dönüşümünü destekliyor” ifadelerini kullandı.